水系統(tǒng)潤滑與傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾個主要特點不同。
1、工業(yè)潤滑油環(huán)境保護--輕松地回收地面及沖壓模具內(nèi)部，新的回收利用。
2、減少油和廢物-減少沖壓車間的油污染，大大改善車間環(huán)境。廢品上不再需要清洗油污，減輕了企業(yè)的環(huán)境負擔。
3、提高模具壽命-潤滑效果和金屬流動性，減少沖壓工作溫度，提高沖壓速度模具得到更好的保護，減少停機時間內(nèi)擦拭模具的時間。潤滑效果提高，減少了模具昂貴保護層的需要，大大降低了主要零部件沖壓的廢品率。
4、高強度鋼成型-高性能技術，可以完全代替普通產(chǎn)品，大大提高沖壓中金屬的流動性。如今，為了減輕汽車的重量，制造商紛紛采用難以沖壓的高強度金屬。
5、節(jié)能-工藝之間無需清洗，清洗后的水溫可降至26.7。這可以為整個生產(chǎn)過程帶來巨大的能源節(jié)約，簡化過程，縮短生產(chǎn)時間。生產(chǎn)過程中的用水量也大幅減少。
6、其他費用減少-車間清潔費用減少20-百分之70;潤滑劑消耗減少了百分之50。減少工人手套的使用量，減少對自動化控制設備的污染。
7、工業(yè)潤滑油生產(chǎn)快，增加附加值-減少流程成本，消除瓶頸。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈，加快工資速度，縮短停留時間。由于膜層薄，工件上的潤滑劑很少，因此無需清洗即可焊接和組裝。低消費生產(chǎn)原則在這里很容易實施。
8、工業(yè)潤滑油無油煙限制——美國政府工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會表示，將再次將沖壓工業(yè)中礦物油延期的限值降低25個百分點。其目的是限制油基潤滑油的使用。
9、降低原材料成本-潤滑效果的提高可以改善模具的性能，降低對原料金屬等級的要求。使用等級較低的金屬原料，大幅降低廢品率，可以節(jié)省百分之10 ~百分之 20的金屬成本，使金屬的延伸率達到百分之55以上。